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體系化的質量管控 精細化的食品安全

2011-11-03 13:05

——福建紫山集團股份有限公司食品安全巡禮

吳雪 本報記者孫翔 發自福建

  企業需要道德血液,尤其是關乎天下百姓利益的食品企業,“做食品就是做良心”,生產安全健康的食品應是企業最基本并且永恒不變的準則。當然,食品安全不是一句口號,不是整天喊著就有用的,有理念,更要去執行。保障食品安全,不僅需要企業對價值取向的指引,同時更加需要企業發揮實實在在的技術力量。
  福建紫山集團股份有限公司自1984年3月創辦以來始終堅持“讓消費者吃上放心食品”的信條,希望“讓消費者買到紫山等于買到放心,吃到紫山產品等于吃到健康”。28年來紫山集團的質量先行之路是篤定的,在這一路上紫山創造并獲得了許多榮譽:第一批農業產業化國家重點龍頭企業、中國罐頭工業十強;國家發改委“農產品深加工專項工程示范項目”,商務部“全國應急商品重點聯系企業”,中國食品工業協會“誠信企業,放心食品”;第一家國內同行業通過ISO9002認證,通過歐洲IFS、BRC雙認證;紫山商標上升為中國馳名商標,出口代號Q51揚名全球;連續多年漳州市納稅大戶,龍海民營企業納稅榜第一。
  榮譽是一種認可,也是一種肯定。作為享譽海外、主要以出口創匯為主的外向型企業,紫山產品出口到日本、歐盟、美國、俄羅斯、澳大利亞、加拿大、東南亞、中東等40多個國家和地區,尤其是“Q51”產品。據了解,Q51蘑菇罐頭在日本市場占有率高達60%,紫山(Q51)蘆筍罐頭被評為福建省名牌產品,在國外消費者的心目中,“買到’Q51’產品,即是買到中國罐頭形象。”
  紫山產品之所以能在國外市場享有圣譽,屹立不倒,靠的就是堅如磐石的產品品質。而保證紫山產品過硬品質的背后是其完善的質量管控體系。今年6月,紫山集團被國家工業和信息化部列為全國食品企業建立誠信管理體系罐頭企業十家試點之一。

    鏈式防控全方位保障食品安全

  紫山集團永遠牢記企業使命:為社會提供安全、健康、放心的食品。紫山集團一貫奉行“質量為本,安全第一”的宗旨,始終堅守“以信興業,以誠立企”的理念,嚴格按照GMP(良好操作規范)、SSOP(衛生標準操作程序)進行生產。
  為積極響應政府有關食品質量誠信的要求,按照“食品安全法”、“企業質量信用等級劃分通則”,積極推行從田間到餐廳的全程質量管控。
  首先是源頭把關。集團公司目前共有自備基地13個,果蔬基地總面積3萬多畝,食用菌基地40萬平方米,每年消化各種農產品原料10萬余噸?;貙隒hina GAP(中國農業良好規范)體系,嚴格按照體系要求生產管理。此類基地的原料質量和藥殘完全可控,產品的質量完全有保障。另外對于協議基地,公司篩選較有信譽的供應商共同建立原料基地,并向檢驗檢疫局報備,接受監管。同時,公司組成以農藝師為主的植保員隊伍參與基地原料生產的全過程,直接對公司負責。另一方面,公司統一采購種苗、農藥、化肥等,從源頭上把好質量安全關。如選擇一些信譽好、專業性強且技術力量雄厚的農資公司作為供應商。而對從社會采購的農產品原料,公司主要是在產季前對相對集中的原料產區進行農殘抽樣普查,選擇較好的原料產區進行采購。另外公司投入300多萬元建立了農殘檢測實驗室,現已擁有氣相、液相色譜分析儀器,能獨立檢測76種農藥及13種食品添加劑。
  其次是嚴把生產關。從選料加工到包裝儲運,每個環節都有嚴格的質量監管措施。如在選料等工序,所有的原料都經過金屬探測器檢測,有效剔除原料中隱藏的金屬微粒。又如產品在包裝儲運前,所有的鐵聽罐頭都要經過X光機檢測,把含有雜質微粒的罐頭自動剔除掉。另一方面,公司實施標準化生產。參照國內標準,吸納國外標準,對每種產品都建立了完善的質量標準,嚴格進行標準化生產。
  同時,建立健全各項監控體系,切實發揮各項管理體系的作用。公司目前已通過的各項認證及管理體系有:ISO9001:2000、HACCP、BRC(全球食品技術標準)、IFS(國際食品標準)等。這些質量管理體系,其目標是一致的,都是控制食品質量和安全,只是不同的體系所控制的側重點不一樣。如危害分析和關鍵控制點的HACCP體系是目前被實踐所證明的最有效、最節約的食品質量安全控制體系。
  另外,實行質量安全一票否決制。集團公司品管部具有一票否決權,公司明確規定:外購的原輔材料未經品管部確認,財務部不予付款;經品管部檢驗不合格的原輔材料不準進廠,不合格的產品不準出廠等。
  最后,還要強化質量安全教育培訓。充分利用公司內部各種會議、電子顯示屏、紫山報、廣告牌、宣傳欄等形式廣泛宣傳食品安全知識。每逢生產空擋期,公司都要組織員工進行工藝技術,質量安全的教育培訓,通過高密度的教育培訓,把“質量安全”深深地烙在員工的心中,質量安全做到月月講、天天講、時時講、處處講,切實提高員工的質量安全意識。
  由于鏈式防控的到位及措施得力,紫山集團連續幾年來產品的合格率、出口合格率一直保持在99.7%和100%,集團公司也被進出口檢驗檢疫部門列為一類企業。同時紫山商標也被評為中國馳名商標。

    層層跟蹤強化產品溯源管理

  近年來,食品行業內競爭日趨激烈,食品安全事件接連發生,食品安全問題成為社會廣泛關注的焦點。與此同時,我國各項產品質量安全管理制度的建設工作也在快速發展,而企業的產品溯源管理制度更日益凸顯其價值地位。
  作為擁有十個全資及控股子公司,員工4000多名,集工農貿于一體的現代食品企業——紫山集團,對產品的溯源管理有著自己的一套系統化的模式。為確保做好從原料到成品各個加工環節的質量控制和批次管理,通過產品批號能從成品到原料每一環節進行追溯,做到源頭可追溯,流向可跟蹤,紫山集團采取了各種措施。   
  在對果蔬基地管理方面,對各類果蔬基地進行分類,并編制各個品種、基地、供應商代碼,每個品種每塊基地均有唯一編碼。
  在原料采收方面,由基地人員記錄采摘數量,并出具“產地聲明”隨車同行送到工廠。“產地聲明”記錄中要體現原料采收時間、發車時間、基地編碼及負責人員。
  在原料采購方面,根據“產地聲明”驗收入廠,拒收無“產地聲明”的原料。進入保鮮庫的原料由檢驗員核對基地編號,并在每堆產品上掛牌標識,不同基地的原料分開放置。
  在生產流程方面,生產車間根據代碼標識,分開生產、凍結,標識牌隨產品流入下道工序,在半成品入庫的每個紙箱上加貼代碼標識,不同標識代碼的產品分開入庫堆放。
  在成品包裝方面,根據代碼標識出庫包裝。若客戶有要求的,則每個成品箱或袋上打印成品的標識代碼;若沒有要求的,則按檢驗批號打印,同時在“包裝記錄”上詳細記每個批號一一對應的半成品標識代碼。
  在產品出貨方面,產品出貨時由檢驗員和倉庫員監督檢查并做裝柜記錄,裝柜記錄中體現柜號、批號、原料的標識代碼等。
  同時,建立完整的記錄和檔案,對整個監控過程都要進行認真記錄、存檔,并明確負責保存記錄的各級責任人,便于今后對可能出現的事故進行分析鑒定,追根溯源。
  條理化的產品溯源管理為紫山集團的管控和發展奠定了良好的基礎,28年來紫山集團經歷了從無到有,從小到大,從大到強,從不專業到今天擁有較為完備的食品加工產業鏈和較為專業的食品研發管理隊伍,依靠的就是過硬的質量和誠信。作為國內行業的龍頭企業,紫山集團將帶頭擔當起強企興農、質量誠信的責任,讓國際品質,國人共享。

消息來源:海峽經濟網
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