北京2017年11月30日電 /美通社/ -- 11月14日，IDC “數字化轉型年度盛典”在北京隆重舉行，淄礦集團獲2017 IDC 信息與數據轉型獎。淄礦集團煤炭開采歷史悠久，自開鑿建立淄川煤礦、進入規模化開采以來，至今已有一百多年的開采歷史。建局以來，淄礦集團已累計產煤4億多噸，煤炭產量曾連續多年占到全省總產量的一半以上，為國民經濟做出了重要貢獻。

淄礦集團礦井開采技術條件較為復雜，煤層埋藏深、瓦斯高、地溫高、煤層易自燃、水文地質條件復雜、頂底板穩定性差，這些均受礦井先天因素影響，人為能力難以改變，但是可以通過先進的技術手段進行有效預防，因此大數據、物聯網等技術的引入尤為必要。

傳統“粗放式管理”無法有效保證生產安全和效率

目前淄礦集團在信息化建設層面已經取得了一定成效，建成了主排水系統、供電系統、供水系統、提升管理系統、井下人員定位系統、微震檢測、應力檢測、瓦斯檢測等業務應用系統，但是它們的建設采取了傳統的煙囪式模式，各自獨立運行，彼此之間底層架構及標準不同，由此引發了一系列問題。

“數據孤島”問題突出

各業務系統底層架構不一且部署位置分散，部分部署于調度中心、部分部署于工作現場，未進行系統的集成與數據的整合、共享，無法發揮出數據的價值。

重事務處理、輕決策支持

目前業務系統只是一個事務處理系統，無法根據最新的安全生產信息對重大危險源進行高精度的預判、分析，無法給上層決策管理層領導提供有效決策的支持信息。

安全預警機制并不完善

目前煤礦自動化系統中仍然還是依照經驗設定報警閾值，出現問題時即便報警各安全部門也沒有形成聯動機制，缺乏對工人人身和生產安全的預警與監控。

粗放式管理問題嚴重

集團內部信息與外部行業政策信息缺乏整合利用，各生產營運環節仍采用粗放式管理方式，無法有效提升生產效率。

浪潮大數據+物聯網助力淄礦智能精細化管控

淄礦集團通過與浪潮集團大數據運營團隊的合作，利用云計算、物聯網、大數據等成熟新技術手段，實現煤礦生產、運營等各個環節數據的集中掌控，保證各個環節的聯動性，提高防災、抗災和應急救援能力，保證煤礦的安全生產，提高生產效率。

建設涵蓋核心業務的大數據倉庫打通基礎數據

浪潮大數據整體方案為淄礦集團搭建了主數據管理平臺，實現了數據的標準化，然后對安全監測、遠程監控、人員定位、財務、供應等18個業務系統的數據，進行了抽取、清洗、轉化等一系列流程，建立了統一的、面向業務主題的數據倉庫，徹底解決了數據孤島的問題。

構建領導決策指揮看板實現精準管控，掛圖作戰

浪潮大數據整體方案搭建了淄礦大數據平臺，通過陽光黨建、智能監控、經營管理，及人員、設備、環境、財務、生產、供應、銷售等板塊，對生產、經營、預警等各業務進行分析，為企業的一把手、各業務部門領導提供了可視化的領導看板，實現了生產運營管理的‘掛圖作戰’，改變了‘重事務處理、輕決策支持’的現狀。

人員精準畫像+實時視頻監控+設備異常監控 全力保證安全生產

浪潮大數據整體方案通過整合 HR 系統、礦井 GIS 系統、井下人員定位系統、視頻監測系統、設備運行異常監控系統，生成井下作業人員精準畫像，實時了解人員的基本情況、行進軌跡與里程、分布密度等信息，并對作業環境中的潛在危險進行分析預判，對出現的異常瞬時報警、自動傳回人員位置，方便及時救援，真正實現預警機制的閉環，保障作業人員安全。

生產效益考核精細化至“班組” 分攤占比大大降低

在效益核算方面，浪潮大數據整體方案幫助淄礦集團實現了核算方式由整礦變為班組、按月變為按班，能夠實時計算出每個班組創造的效益，分攤費用占比從73%降至26%，改變了因傳統紙質記錄方式不及時、不準確所引發的無法及時輔助決策的問題，實現了由粗放式管理到精細化管理方式的跨越。

浪潮云 ERP 的大數據整體方案助力淄礦集團從整體層面實現了信息化，著力將人員、機器、物料、環保、生產等環節有機整合，對歷史的、綜合的、全過程的業務數據進行整體分析，對礦井生產的風險進行預警和預判，對經營指標的趨勢、規律進行挖掘和推理診斷，并以等多類終端輸出至各級領導層能夠通過手機、電腦、大屏等可視化看板，進行及時、精準的決策，為礦井危險戴上了“緊箍咒”。