深圳2019年10月29日 /美通社/ -- 2019年10月17-20日，第十五屆亞洲輻射固化國際會議暨展覽會 (RadTech Asia 2019)、第二十屆輻射固化年會 (RadTech China 2019) 在杭州召開。Dymax戴馬斯低聚物和涂層全球產品市場總監David Robitaille在涂料、涂層、3D打印國際會議技術報告專場做報告，題為《新型（甲基）丙烯酸樹脂對3D打印材料耐沖擊性的影響》。 以下為報告精選內容：

RadTech Asia 2019現場

高強度、高熱變形溫度 (HDT) 的UV固化材料的抗沖擊性通常較低，由于分子組成的高交聯度，材料往往缺乏彈性和較脆易碎。另一方面，低交聯度的高分子材料通常具有較低的熱變形溫度或因粘度過高無法用于3D打印。

為了找到3D打印用低聚物研發的最佳方案，Dymax嘗試從平衡材料特性的角度出發，使用柔性改性樹脂改善高強度和高交聯度，提高材料的抗沖擊性。Dymax除了對三種實驗性硬樹脂 (HR) 單獨進行測試，還將它們用模型配方混合沖擊改性材料 (IM) 后進行測試。這些材料按官能度、分子量和主鏈的化學結構進行分類。

測試材料說明

材料性能

打印適性：Dymax戴馬斯在研發平衡熱變形溫度 (HDT) 和抗沖擊性的材料時，需要同時考慮3D打印過程的局限性，包括低粘度、有限的光強和3D打印過程的固化動力性。配方師還必須解決平衡快速固化速度和打印工件固化后體積收縮率的問題，力求達到優異的打印精度和尺寸穩定性。

拉伸性：Dymax戴馬斯對抗沖擊力和熱變形溫度 (HDT) 的最佳平衡狀態的硬樹脂/改性材料混合物進行了額外測試以確定與拉伸強度和延伸性的潛在關系。具有較低官能度和分子量的材料表現出較高的拉伸強度和較低的延伸性。

測試結果

結論

測試多款聚氨酯（甲基）丙烯酸樹脂后收集到的數據幫助大家了解到光固化過程對3D打印材料的影響，深入了解到改善熱變形溫度 (HDT) 和改性材料 (IM) 之間的平衡不是簡單地犧牲一方來成全另一方。Dymax作為化學品、力學系統和配方設計的行業領導者的行業領軍企業，將結合這些經驗持續投入新產品的研發，為3D打印客戶提供全面解決方案。

欲獲取該報告完整英文版本，請訪問https://dymax-oc.com/images/pdf/literature/papers/ocwp020_effect_of_newly_developed_methacrylate_resins_on_impact_strength.pdf

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