上海2016年4月6日電 /美通社/ --

對每一點、每一層和每個零部件進行流程監控和分析；較大程度地降低風險和削減質量保證成本

高端增材制造(AM)解決方案方面的全球技術和品質領導者EOS（易歐司）現在推出EOS M 290直接金屬激光燒結系統(DMLS)的附件——EOSTATE MeltPool Monitoring。這一創新工具為實現全面的零部件可追溯鋪平了道路，還能幫助在DMLS®制造過程中，對熔池進行自動化監控和分析——每一點、每一層和每個零部件都不會放過。有了這一工具，EOS能夠擴大其現有的綜合性增材制造監控解決方案組合，加入這一高性能在線監控解決方案，能確保在非常復雜的制造工藝過程中實現更高的透明度。具體來說，EOSTATE MeltPool能鎖定對質量有著很高要求的研發和制造客戶。

（圖片：http://photos.prnewswire.com/prnh/20160330/349330）

EOS首席技術官(CTO) Tobias Abeln博士表示：“我們和自動質量保證系統方面的全球高科技供應商plasmo Industrietechnik GmbH一起開發了強大的智能化監控解決方案EOSTATE MeltPool Monitoring。”他繼續表示：“借助EOSTATE MeltPool Monitoring，我們將能為那些需要改進其增材制造質量保證流程，以及想要深入了解DMLS工藝以支持推進DMLS工藝發展的人士，提供強大的專業工具。”

較大程度地降低風險和削減質量保證成本

在增進人們對新技術的信任方面，可靠的質量保證工具能夠起到決定性作用。而EOSTATE MeltPool Monitoring能夠讓零部件質量保證由在制造流程結束后進行轉變成在制造流程中予以實時監控，這樣做不僅能夠支持提升風險管理水平，還能削減質量保證方面的時間和成本，由此降低每個零部件的總成本。

— 交叉參考：相關圖片可以在美聯社圖片網站（AP Images，網址：http://www.apimages.com）獲取 —

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