上海2016年6月8日電 /美通社/ --
對系統、材料和工藝進行質量保證能夠支持滿足主要的客戶需求
作為高端增材制造(AM)解決方案方面的全球技術和品質領導者,EOS(易歐司)主要關注的一大問題是,在批量生產方面構建整體性質量保證方法。增材制造工藝在早些年主要被用于“快速成型”,如今則能支持多個領域的批量生產日趨走向成熟化。
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EOS首席技術官(CTO) Tobias Abeln博士對此補充說:“始終如一的可重復零件質量對批量生產應用至關重要。通過采用在行業中獨樹一幟的質量保證理念,EOS覆蓋增材制造方面的三大技術要素,這三大要素能夠對增材制造零部件的質量產生直接的影響,它們分別是系統——能夠可靠地滿足制造標準;材料——每批材料的質量都能自始至終得到保證;以及工藝——各項參數都能得到檢查和驗證。由于系統、材料和工藝能夠共同開發,而且相互間能進行調整,EOS最終為打造盡可能較好的零部件性能創造了條件。”
專注技術發展和質量保證
EOS高度重視技術發展和質量保證。單單在克拉林(Krailling)總部,該公司就為70套增材制造系統留出了2300平方米的專用領域,這些系統主要被用于聚合物和金屬產品的研發、質量保證、應用與生產員工培訓。位于中國、新加坡和美國的國際EOS技術中心也有20套這樣的系統。芬蘭的EOS Oy工廠還有15套增材制造系統,它們主要被用于金屬材料的開發、資格驗證和質量保證。